以下是關(guān)于鋼渣鐵粉利用的專利技術(shù)的:
1. 鋼渣粉及其制備方法和應(yīng)用: 該專利涉及一種鋼渣粉及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù)中提到,我國是鋼鐵生產(chǎn)大國,鋼渣的利用率較低,導(dǎo)致資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。該發(fā)明旨在通過改進(jìn)鋼渣粉的制備方法,提高其綜合利用效率。
2. 鋼渣鐵精粉提取工藝及系統(tǒng): 該專利涉及一種從鋼渣中提取鐵精粉的工藝及系統(tǒng)。鋼渣是鋼鐵生產(chǎn)過程中的廢料,該發(fā)明通過特定的工藝系統(tǒng),有效提取鋼渣中的鐵精粉,提高資源利用率。
3. 從鋼渣中提?。\n4. 鋼渣和煤矸石的資源化利用方法: 該專利提供了一種鋼渣和煤矸石的資源化利用方法,通過高溫焙燒處理,得到渣液和金屬鐵液,再通過水淬處理得到活性微粉和生鐵料。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼渣和煤矸石未得到充分資源化利用的問題。
5. 用鋼渣中提取的精鐵粉成球用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法: 該專利涉及將鋼渣中提取的精鐵粉成球后用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的方法。通過磁選、球磨、分選等步驟,將鋼渣中的鐵提取出來,并制成球狀用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。
6. 基于鋼渣鐵粉制備高爐用冷固球團(tuán)的方法: 該專利提供了一種基于鋼渣鐵粉制備高爐用冷固球團(tuán)的方法。通過篩分、混合攪拌、壓制成型等步驟,制備出符合高爐冶煉要求的冷固球團(tuán)。
7. 鋼渣除鐵工藝及其鋼渣細(xì)粉的應(yīng)用: 該專利涉及一種鋼渣除鐵工藝及其鋼渣細(xì)粉的應(yīng)用。通過烘干、細(xì)磨、風(fēng)選等步驟,將鋼渣中的鐵粉提取出來,并用于制作鋼渣礦渣硅酸鹽水泥。
8. 從鋼渣中回收鐵的方法: 該專利提供了一種從鋼渣中回收鐵的方法,通過多級(jí)破碎磁選等步驟,有效回收鋼渣中的鐵資源,解決資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。
這些專利技術(shù)展示了鋼渣鐵粉利用的不同方法和應(yīng)用,涵蓋了從提取鐵粉到制備高爐用球團(tuán)等多個(gè)方面,有助于提高鋼渣的綜合利用效率。
該專利通過調(diào)整配礦結(jié)構(gòu)與配比,以高含量的外礦粉以及少量的鐵精粉、高釩鈦鐵釩和硼鎂鐵粉配合作為主要原料,配加一定含量的鋼渣和鋁粉。在保證燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐冶煉順行的前提下,增加了低品位礦粉的加入量,實(shí)現(xiàn)了鋼渣的資源化利用。此外,該專利可有效提高鐵水中釩含量,降低釩鈦合金的使用量,從而降低煉鋼成本。
指標(biāo) | 數(shù)值 |
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鐵水釩含量 | 0.14%以上 |
鐵水成本降低 | 11元/噸 |
煉鋼成本降低 | 0.68元/噸 |
該專利通過直接還原超細(xì)氧化鐵粉然后再球磨制備的片狀鐵粉,具有輕質(zhì)、吸波性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。其平均粒徑為8m,鐵品位為98.5%,松裝密度和振實(shí)密度為羰基鐵粉的1/3,片層形貌較好,徑厚比為15:1。
3. 廢棄鋼渣鋪設(shè)瀝青路面技術(shù)該技術(shù)利用廢棄鋼渣作為瀝青路面鋪設(shè)材料,具有降低生產(chǎn)成本、提高路面使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。通過將鋼渣破碎、篩分、添加瀝青等工藝,制備出符合要求的瀝青混合料,用于鋪設(shè)瀝青路面。
4. 承德新鵬工貿(mào)鐵粉篩選用磁選機(jī)專利該專利通過設(shè)置長桿、調(diào)節(jié)板、銜接塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)桿等部件,實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板和斜塊之間間距的調(diào)整,從而控制原料的下料速度。該磁選機(jī)適用于鐵粉篩選用,具有操作簡便、效率高等特點(diǎn)。
5. 鋼渣磨粉用途鋼渣磨粉機(jī)主要用于將鋼渣、鐵粉等固體廢棄物進(jìn)行磨粉處理,制備成高附加值產(chǎn)品。磨粉設(shè)備具有出料粒度小、粒型好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、化工等行業(yè)。