再經(jīng)過(guò)脫水、干燥、篩分等工序精制而成。具體如下。
將廢鋼用電爐冶煉,得到成分均勻穩(wěn)定、雜質(zhì)少的鋼液。
在溫度1690±20℃下,在鋼液中加入S含量50 ~ 85%的高硫化鐵合金,以控制鋼鐵粉末中的硫含量。
使用高壓水作為冷卻介質(zhì),將熔融金屬霧化成細(xì)小的顆粒。
霧化的金屬粒子經(jīng)過(guò)脫水和干燥處理,成為干燥的鋼鐵粉末。
霧化法是使用氮?dú)夂蜌鍤獾榷栊詺怏w作為冷卻介質(zhì),將熔融金屬霧化成微小的顆粒狀??梢缘玫降脱?、流動(dòng)性好、清潔的金屬粉末,適用于粉末冶金和需要高品質(zhì)粉末的用途。
還原法是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將金屬氧化物還原成金屬粉末。例如,鐵礦熔化后高溫?zé)挸傻蔫F粉,經(jīng)過(guò)粉碎、分段、磁選等處理后放入高爐熔化,再經(jīng)過(guò)真空還原和表面還原,鑄造成所需形狀的鐵合金。
鐵粉是利用高溫與一氧化碳、硝酸等反應(yīng)得到的。用這種方法生產(chǎn)的鐵粉,斷面為球狀冰雹結(jié)構(gòu),性能優(yōu)良。
電解法類(lèi)似于電鍍,主要用于制造超純銅和鐵粉末。電解反應(yīng)使金屬?gòu)娜芤褐形龀觯纬杉?xì)小的金屬粒子。
機(jī)械法是通過(guò)機(jī)械力將金屬碾碎、研磨成細(xì)小的顆粒。常見(jiàn)的機(jī)械方法有粉碎法和研磨法。
每種都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和適用范圍。例如,水霧化法在經(jīng)濟(jì)上有利可圖,適合大量生產(chǎn),但是可能會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)。另一方面,氣霧化定律可以得到更純凈的粉末,但成本較高。適當(dāng)?shù)闹圃旆椒ǖ倪x擇要考慮具體的應(yīng)用需求和成本。